የቀለበት ዳይ ገለባ ፔሌት ማሽን የባዮማስ ነዳጅ ፔሌት አመራረት ሂደት ቁልፍ መሳሪያ ሲሆን የቀለበት ዳይ የቀለበት ዳይ ገለባ ፔሌት ማሽን ዋና አካል ሲሆን በተጨማሪም በቀላሉ ከሚለብሱ የቀለበት ገለባ ክፍሎች አንዱ ነው. የፔሌት ማሽን. የቀለበት ሞት አለመሳካት ምክንያቶችን አጥኑ ፣ የቀለበት ዳይ አጠቃቀምን ሁኔታ ማሻሻል ፣ የምርት ጥራት እና ምርትን ማሻሻል ፣ የኃይል ፍጆታን መቀነስ (ከጠቅላላው ወርክሾፕ አጠቃላይ የኃይል ፍጆታ ከ 30% እስከ 35% የሚሆነውን የኃይል ፍጆታ ይይዛል) እና ምርትን ይቀንሱ። ወጪዎች (ቀለበት መጥፋት አንድ የፕሮጀክቱ ዋጋ ከጠቅላላው የምርት አውደ ጥናት ዋጋ ከ 25% እስከ 30% በላይ የሚሸፍነው) እና ትልቅ ተፅእኖ አለው ።

1. የቀለበት ዳይ ፔሌት ማሽን የስራ መርህ

የቀለበት ዳይቱ በሞተሩ እንዲሽከረከር በመቀነሻው በኩል ይሽከረከራል. በቀለበት ዳይ ውስጥ የተጫነው ሮለር አይሽከረከርም ፣ ነገር ግን በሚሽከረከር ቀለበት ሞት (ቁሳቁሱን በማጣመር) በተፈጠረ ግጭት ምክንያት በራሱ ይሽከረከራል። ወደ ማተሚያ ክፍል ውስጥ የሚገቡት የጠፋው እና የተበሳጨው ቁሶች በተንጣለለው ሮለቶች መካከል በእኩል መጠን ይሰራጫሉ ፣ በመጭመቂያው ሮለቶች ተጣብቀው እና ተጨምቀው ፣ እና ያለማቋረጥ ቀለበቱ ባለው የሞት ቀዳዳ በኩል በማውጣት የአዕማድ ቅንጣቶችን ለመፍጠር እና ቀለበቱን ይሞታሉ። ቀለበቱ ይሽከረከራል ፣ እና የተወሰነ ርዝመት ያለው የጥራጥሬ ባዮማስ ነዳጅ ቅንጣቶች ከቀለበት ዳይ ውጭ በተገጠመ መቁረጫ ተቆርጠዋል። የቀለበቱ የመስመር ፍጥነት ይሞታል እና የኒፕ ሮል በማንኛውም የመገናኛ ቦታ ላይ አንድ አይነት ነው, እና ሁሉም ግፊቶቹ ለፔሌትስ ጥቅም ላይ ይውላሉ. በተለመደው የቀለበት ቀለበቱ የስራ ሂደት ውስጥ ሁል ጊዜ በቀለበቱ እና በእቃው መካከል ግጭት አለ. የሚመረተው ቁሳቁስ መጠን እየጨመረ በሄደ መጠን የቀለበት ቀለበቱ ቀስ በቀስ እየደከመ ይሄዳል እና በመጨረሻም አይሳካም. ይህ ወረቀት የቀለበቱን ሞት የማምረት እና የአጠቃቀም ሁኔታዎችን በተመለከተ ምክሮችን ለመስጠት የቀለበቱን ሞት ውድቀት መንስኤዎች ለመተንተን ይፈልጋል ።

2. የቀለበት ሞት ውድቀት መንስኤዎች ትንተና

ቀለበቱ ከሞተበት ትክክለኛ ውድቀት አንፃር በሦስት ምድቦች ሊከፈል ይችላል ። የመጀመሪያው ዓይነት: ቀለበቱ ለተወሰነ ጊዜ ሲሠራ ከቆየ በኋላ የእቃው እያንዳንዱ ትንሽ ቀዳዳ ውስጠኛው ግድግዳ አልቋል, የጉድጓዱ ዲያሜትር ይጨምራል, እና የተፈጠረው የጥራጥሬ ባዮማስ ነዳጅ ቅንጣት ዲያሜትር ከዚ በላይ ይበልጣል. የተወሰነ እሴት እና አልተሳካም; ሁለተኛው ዓይነት: የቀለበት ውስጠኛው ግድግዳ ከለበሰ በኋላ, የውስጠኛው ወለል አለመመጣጠን ከባድ ነው, ይህም የባዮማስ ነዳጅ ቅንጣቶችን ፍሰት እንቅፋት ነው, እና የፍሳሽ መጠን ይቀንሳል እና መጠቀም ያቆማል; ሦስተኛው ዓይነት: የቀለበት ውስጠኛው ግድግዳ ከለበሰ በኋላ, የውስጠኛው ዲያሜትር ይጨምራል እና የግድግዳው ውፍረት ይቀንሳል, እና የፍሳሽ ጉድጓድ ውስጠኛው ግድግዳ ደግሞ በአለባበስ ይለብሳል. , ስለዚህ በማፍሰሻ ቀዳዳዎች መካከል ያለው የግድግዳ ውፍረት ያለማቋረጥ ይቀንሳል, ስለዚህ የመዋቅር ጥንካሬ ይቀንሳል. የመልቀቂያው ቀዳዳዎች ዲያሜትር ወደሚፈቀደው እሴት ከመጨመሩ በፊት (ይህም የመጀመሪያው ዓይነት ውድቀት ከመከሰቱ በፊት) በጣም አደገኛ በሆኑት ስንጥቆች ውስጥ በመጀመሪያ በመስቀለኛ ክፍል ላይ ታየ እና ስንጥቆቹ ወደ ትልቅ እስኪጨምሩ ድረስ መስፋፋቱን ቀጠለ። ክልል እና ቀለበት መሞት አልተሳካም. ከላይ የተጠቀሱት ሶስት የብልሽት ክስተቶች ዋና ዋና መንስኤዎች በመጀመሪያ ብስባሽ አልባሳት እና የድካም ውድቀት ተከትሎ ሊጠቃለል ይችላል።

2-1 የሚያበላሹ ልብሶች

ለአለባበስ ብዙ ምክንያቶች አሉ, እነሱም በተለመደው ልብስ እና ያልተለመደ ልብስ ይከፈላሉ. ለመደበኛ አለባበስ ዋና ምክንያቶች የቁሱ ቀመር ፣ የሚፈጨው ቅንጣት መጠን እና የዱቄት ጥራትን ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ናቸው። በተለመደው የመልበስ ሁኔታዎች ውስጥ, የቀለበት ቀለበቱ በአክሲየም አቅጣጫ ላይ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ይለበሳል, በዚህም ምክንያት ትልቅ የሞት ቀዳዳ እና ቀጭን ግድግዳ ውፍረት. ያልተለመዱ የመልበስ ዋና ምክንያቶች-የግፊቱ ሮለር በጣም በጥብቅ ተስተካክሏል, እና በሮለር እና ቀለበቱ መካከል ያለው ክፍተት ትንሽ ነው, እና እርስ በእርሳቸው ይለብሳሉ; የተንሰራፋው አንግል ጥሩ አይደለም, በዚህም ምክንያት ያልተመጣጠነ የቁሳቁሶች ስርጭት እና ከፊል ልብሶች; ብረቱ ወደ ዳይ ውስጥ ይወድቃል እና ይለብሳል. በዚህ ሁኔታ, ቀለበቱ ዳይ ብዙውን ጊዜ ያልተስተካከለ ነው, በአብዛኛው በወገብ ከበሮ ቅርጽ.

2-1-1

የጥሬ ዕቃ ቅንጣት መጠን የጥሬ ዕቃ መፍጨት ጥሩነት መጠነኛ እና አንድ ወጥ መሆን አለበት፣ ምክንያቱም የጥሬ ዕቃ መፍጨት ጥሩነት የባዮማስ ነዳጅ ቅንጣቶችን የያዘውን የወለል ስፋት ይወስናል። የጥሬ ዕቃው ቅንጣቢው በጣም ወፍራም ከሆነ የሟቹ ​​ልብስ ይለብሳል, ምርታማነቱ ይቀንሳል እና የኃይል ፍጆታ ይጨምራል. በአጠቃላይ ጥሬ እቃዎቹ ከተፈጩ በኋላ በ 8-ሜሽ ወንፊት ላይ ማለፍ አለባቸው, እና በ 25-mesh ወንፊት ላይ ያለው ይዘት ከ 35% በላይ መሆን የለበትም. ከፍ ያለ ድፍድፍ ፋይበር ይዘት ላላቸው ቁሳቁሶች የተወሰነ መጠን ያለው ቅባት በመጨመር በእቃው መካከል ያለውን ግጭት ሊቀንሰው ይችላል እና በጥራጥሬ ሂደት ውስጥ ቀለበቱ ይሞታል ፣ ይህ ደግሞ ቀለበቱ ውስጥ እንዲያልፍ ይጠቅማል ፣ እና እንክብሎቹ ለስላሳ መልክ ይኖራቸዋል። ከተፈጠረ በኋላ. ሪንግ ዳይ ገለባ pellet ማሽን

2-1-2

ጥሬ ዕቃዎችን መበከል፡ በእቃው ውስጥ ብዙ የአሸዋ እና የብረት ቆሻሻዎች የሟቹን ልብስ ያፋጥኑታል። ስለዚህ ጥሬ ዕቃዎችን ማጽዳት በጣም አስፈላጊ ነው. በአሁኑ ጊዜ አብዛኛው የባዮማስ ነዳጅ ፔሌት ተክሎች በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ የብረት ቆሻሻዎችን ለማስወገድ የበለጠ ትኩረት ይሰጣሉ, ምክንያቱም የብረት ንጥረ ነገሮች በፕሬስ ሻጋታ, በፕሬስ ሮለር እና በመሳሪያዎች ላይ ከፍተኛ ጉዳት ስለሚያስከትሉ. ይሁን እንጂ የአሸዋ እና የጠጠር ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ምንም ትኩረት አይሰጥም. ይህ የቀለበት ዳይ ገለባ ፔሌት ማሽን ተጠቃሚዎችን ትኩረት ሊስብ ይገባል